电线电缆在生活中的大的用途 电力电缆在施工中,如果转弯角度过大,可能使导体内部受到机械损伤,而机械损伤因被电缆绝缘层掩盖而无法看到,即使测量回路电阻,绝缘和泄露试验也很难发现缺陷,运行时则在受损处过热使电缆绝缘强度下降,直到出现故障。笔者曾发现多次电缆头故障的原因为在电缆头制作时,三根电缆头长度一致,与设备连接时由于受地形限制,中相电缆头偏长而成为拱形,电缆头根部受损放电。后采取措施,根据不同设备的连接,适当缩短中相电缆头连接长度,使三相电缆头均不受外力,实践证明运行效果良好 由此可见,电缆施工过程中,要尽可能减少电缆受到的扭力,在电缆转弯和裕留电缆时,让电缆处于自然弯曲,杜绝内部机械损伤现象。 电力电缆防潮问题 运行经验表明,中。低压电力电缆故障大部分为电缆中间接头和终端头故障,而中间接头和终端头故障则大部分是因密封不良,潮气侵入而造成绝缘程度下降,而中。低压电力电缆网多采用树枝状供电方式,电缆终端头数量较多,因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆安全可靠运行的重要措施之一。 沟道、隧道内的电缆 室外电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,且排水良好,雨后应检查沟内排水情况。 隧道、电缆夹层应检查孔洞封堵完好,通风、排水及照明设施是否完整,防火装置有无失灵。 检查小室、终端站门锁开闭正常、门缝严密,如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全,出入通道是否通畅。 检查隧道、人井内有无渗水、积水,有积水时要排除,并将渗漏处修复,暂不能修理的应上报。 检查隧道、人井内电缆及接头情况,应特别注意电缆和接头有无漏油,接地是否良好,必要时测量接地电阻和电缆的电位,防止电缆腐蚀。 检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤,支架是否有脱落现象。 检查入井盖和井内通风情况,井体有无沉降及有无裂缝,电缆及接头位置是否固定正常,电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。 检查隧道电缆的位置是否正常,接头有无漏油、变形、温度是否正常,防火设备是否完善有效,检查隧道的照明是否完善。 电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件,如支架、接地扁铁是否锈烂;对于备用排管应用专用工具进行疏通,检查其有无断裂现象。 重庆电线电缆为您浅析XLPE电缆 XLPE电缆在直流电压下会产生“记忆”效应,存储积累单极性残余电荷。一旦有了由于直流耐压试验引起的“记忆性”,需要很长时间才能将这种直流偏压释放。电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行,直流偏压便会叠加在工频电压峰值上,使得电缆上的电压值远远超过其额定电压,从而有可能导致电缆绝缘击穿。 按照此原则,XLPE电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面: ⑴直流电压下,电缆绝缘的电场分布取决于材料的体积电阻率,而交流电压下的电场分布取决于各介质的介电常数,特别是在电缆终端头、接头盒等电缆附件中的直流电场强度的分布和交流电场强度的分布完全不同,而且直流电压下绝缘老化的机理和交流电压下的老化机理不相同。因此,直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 直流耐压试验时,会有电子注入到聚合物介质内部,形成空间电荷,使该处的电场强度降低,从而难于发生击穿。XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷。但如果在试验时电缆终端头发生表面闪络或电缆附件击穿,会造成电缆芯线上产生波振荡,在已积聚空间电荷的地点,由于振荡电压极性迅速改变为异极性,使该处电场强度显著增大,可能损坏绝缘,造成多点击穿。